پلی اتیلن سنگین

تیم پژوهشی HDPE با برخورداری از تجهیزات آزمایشگاهی و پایلوت که در مراکز تهران و اراک مستقر می­ باشند فعالیت­های پژوهشی خود را ذیل سه بخش اصلی فرایند، کاتالیست و توسعه محصول انجام می­ دهد. اهداف کلی این تیم به شرح زیر می­باشد:

  1. 1-      کسب دانش فنی بومی HDPE 
  2. 2-     کسب دانش فنی کاتالیست­ های فرایند بومی HDPE و کاتالیست­ های سایر فرایندهای دوغابی موجود در کشور
  3. 3-    کسب دانش فنی مواد اولیه اولویت­دار ساخت کاتالیست
  4. 4-  پژوهش­های بنیادی و آزمایشگاهی روی کاتالیست­ های نوین
  5. 5-     تعیین گریدهای جدید و یا مورد نیاز کشور و دستیابی به دستورالعمل تولید آنها
  6. 6-   رفع مشکلات مجتمع­ های پتروشیمی در زمینه­ های فرایند، کاتالیست و توسعه محصول

 

تجهیزات و امکانات

 

مرکز تهران شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی عمدتا بر پژوهش در حوزه­ های کاتالیست و فرایند HDPE در مقیاس آزمایشگاهی و ارتباط ریزساختار و خواص متمرکز می­ باشد. شکل­ های 1 و 2 تجهیزات ست­ آپ­ های مرکز تهران را نشان می­دهد.

 

1

شکل 1- ست­آپ ساخت کاتالیست مستقر در مرکز تهران

 

22

شکل 2- ست­آپ­ پلیمریزاسیون مستقر در مرکز تهران

 

مرکز اراک محل استقرار پایلوت ساخت کاتالیست و دموپلنت HDPE می­باشد (شکل­های 3 و 4).

 

3

شکل 3- پایلوت ساخت کاتالیست مستقر در مرکز اراک

 

4

شکل 4- دموپلنت HDPE مستقر در مرکز اراک

 

آزمایشگاه­های آنالیز پلیمر، آنالیز کاتالیست و آنالیز خواص فیزیکی و مکانیکی نیز خدمات لازم به پروژه­های پژوهشی مرتبط با تیم HDPE را ارائه می­نمایند که همگی در مرکز تهران مستقر می­باشند. آزمایشگاه HDPE نیز در مرکز اراک مستقر بوده و خدمات مورد نیاز دموپلنت HDPE را ارائه می­نماید.


تاریخ بروزرسانی : ۸ دی ۱۳۹۸ ۱۴:۵۷

اهداف پژوهش ­های فرایندی به شرح زیر است:

-          ارائه لیسانس بومی جهت تولید HDPE به روش دوغابی و توسعه آن

-          بررسی فاکتورهای فرایندی موثر طی پلیمریزاسیون دوغابی اتیلن

-          افزایش دانش در خصوص طراحی تجهیزات راکتور پلیمریزاسیون، انتقال پودر و خشک­ کن

-          بررسی ایده ­های جدید در فرایند تولید HDPE

-          پایش تکنولوژی

-    رفع مشکلات مجتمع­ های پتروشیمی دوغابی HDPE

جدول 1 سبد کاتالیست­ های شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی و مرحله فناوری مربوط به کسب دانش فنی ان را نشان می­دهد.

 

تت

جدول 1- سبد کاتالیست­ های فرایند دوغابی HDPE و مرحله فناوری مربوطه

 

اهداف پژوهش­ های کاتالیستی تیم HDPE به شرح زیر است:

-          کسب دانش فنی کاتالیست ­های فرایندهای دوغابی موجود در کشور شامل میتسویی و هوستالن

-          کسب دانش فنی مواد اولیه اولویت­ دار در ساخت کاتالیست

-          توسعه کاتالیست­ های موجود در سبد محصولات شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی

-          پژوهش­ های آزمایشگاهی جهت سنتز کاتالیست­ های جدید

-          پایش تکنولوژی

-          رفع مشکلات مجتمع­ های پتروشیمی دوغابی HDPE

مشخصات دموپلنت پلی ­اتیلن سنگین(HDPE)

 

این واحد که در سال 1391 راه­اندازی شد بر اساس روش دوغابی بوده و با ظرفیت 150 کیلو بر ساعت قادر است گریدهای مختلف پلی­اتیلن سنگین را بر اساس چیدمان راکتورهای پلیمریزاسیون بصورت موازی و سری، شرایط پلیمریزاسیون و نوع کاتالیست تولید کند.

واحد دموپلنت دارای 5 بخش زیر می­باشد که عینا در یک واحد صنعتی نیز وجود دارند.

1-       واحد 100 شامل آماده سازی کاتالیست و پلیمریزاسیون

2-       واحد 200 شامل عملیات روی پودر

3-       واحد 300 شامل بازیابی هگزان، بازیابی واکس و تقطیر لجن

4-       واحد 400 شامل تانک ­های ذخیره، تخلیه و بارگیری

5-       واحد 500 شامل گرانول­سازی

شکل­ های 5 تا 9 تصاویری از بخش­های فوق را در واحد دموپلنت نشان می­ دهد.

 

5

شکل 5- تصاویری از واحد 100 شامل راکتور آماده ­سازی کاتالیست (سمت چپ) و راکتور پلیمریزاسیون (سمت راست)

 

6

شکل 6- تصاویری از واحد 200 شامل سانتریفیوژ (سمت چپ) و خشک­ کن (وسط) و ذخیر پودر (سمت راست)

 

7

شکل 7- تصویری از واحد 300 شامل تانک­ های جذب         

 

8

شکل 8- تصویری از واحد 400 شامل تانک­ های جذب         

 

9

شکل 9- تصویری از واحد 500 شامل دستگاه گرانول­ساز

 

زمینه­ های کار واحد دموپلنت به شرح زیر است:

-          تست کاتالیست­

-          دستیابی به دستورالعمل تولید گریدهای HDPE

     بررسی ایده­ های فرایندی

اهداف پژوهش­ های ذیل این عنوان به شرح زیر است:

-          توسعه دانش ارتباط ریزساختار و خواص HDPE

-          آگاهی از آخرین تحولات گریدهای داخلی و جهانی HDPE

-          دستیابی به دستورالعمل تولید گریدهای HDPE اولویت­ دار یا مورد نیاز کشور

-          رفع مشکلات مجتمع ­های پتروشیمی دوغابی HDPE