بهینه سازی فرآیند ساخت کاتالیست سنتز آمونیاک پایه آهن + عکس

طبق برنامه نقشه راه شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی، پروژه بهینه سازی کاتالیست سنتز آمونیاک در مقیاس پایلوت از نوع اکسید آهن ارتقاء داده شده توسط افزودنی هایی از اکسیدهای فلزی با موفقیت در گروه پژوهشهای کاتالیستی این شرکت و در مقیاس پایلوت اجرا شد. کاتالیست آهن با روش ذوب اکسید آهن مغناطیسی با اکسیدهای آلومینیوم، کلسیم، سیلیسیم و پتاسیم ساخته شده است. کاتالیست مناسب با بهینه سازی متغیرهای مهم تأثیرگذار روی عملکرد کاتالیست نظیر مقدار ارتقاء دهنده ها، خلوص مواد اولیه ، سرعت سرد کردن و روش ذوب که در فاز اول بهینه شد، تهیه گردید. کاتالیست مذکور علاوه بر داشتن فعالیت بالا، از پایداری بسیار خوبی در شرایط عملیاتی برخوردار است. کاتالیست بهینه آهن علاوه بر رقابت با سایر نمونه های کاتالیست تجاری خارجی، می تواند پاسخگوی نیازهای داخلی نیز باشد. بررسی آنالیز فاز گازی و ساختاری به ترتیب توسط تست های XRD، SEM، XRF و ICP انجام گردید. نتایج تست attrition (به منظور بررسی مقاومت در برابر خرد شدن) نشان دهنده مقاومت بسیار خوب محصول ( بهتر از نمونه تجاری خارجی) بود. دانسیته محصول تهیه شده با اندازه ذرات 3 تا 6 میلیمتر 55/2 گرم بر سانتی متر مکعب بود. نتایج آزمون راکتوری برای کاتالیست ساخته شده نهایی  در دمای 450 درجه سانتیگراد و فشار 20 بار حدود 7/1 درصد مولی آمونیاک می باشد.